高速制钉机和传统制钉机的内部结构相比做到了哪些方面的优化呢

一、放线架的优化

放线架便是放置铁丝的架子，传统机器只是很普通的一组放线架，而高速制钉机采用的是自动放线架，里面配备电机与减速机以及变频器，自动放线既提高了效率也节省了人工。虽然设备成本上去了，但是整体效率是提高了。

二、送钉方式的优化

传统制钉机采用单线送丝，送料-剪切-冲帽-完成，一次动作只能完成一颗钉子。而高速制钉机采用皮带传送的原理，打个比方，像传统人工操作与自动化流水线的区别，这样看来是大幅度提升了速度，提高了效率，整体品质也有大大的提高。

三、冲帽子的方式的优化

传统制钉机是采用单一模具单一冲头的方式来冲帽，而高速制钉机采用双模双冲的结构来冲压帽子，这也是少林制钉机相对传统制钉机一个比较突破性的一个改变，直接影响了钉子的品质的问题。

四、电气系统的改善

传统制钉机是没有完善的电气控制系统，只能简单的开关机，而高速制钉机专门的电气控制柜包含了，点动，手动，自动，急停，调速，故障报警等相对人性化设计的模式。

五、整体结构性能的优化改善

除了以上四点，设备的整体性能结构都是进行了优化改善的，可以说是直接推翻了传统制钉设备重新规划的一款新型制钉设备，传统设备整体重量1t左右，而高速制钉机重量高达3t，这足以说明结构上的重新设计与改善还是非常之多的。